Painel de controle para sistemas de injeção a baixa pressão

Fundição à baixa pressão utiliza pressões abaixo de 1 bar para encher o molde com metais e consequentemente conformar a peça desejada. Normalmente o metal fica abaixo do molde em um forno onde é derretido para ser injetado diretamente do forno para o molde. Diversas peças automotivas são produzidas por esse processo, pois produz peças com excelente qualidade.

Os metais mais comuns utilizados nesse processo são: alumínio, ligas de zinco, bronze e latão.

Este processo é muito estável, pois elimina o fator humano do processo, aumentando a qualidade e diminuindo o tempo para produção.

Todo sistema de fundição de metais a baixa pressão precisa de um painel de controle para o processo.

Sistema de injeção de peças a baixa pressão
A MTi é especialista na fabricação de painéis de controle para as máquinas de fundição de metais a baixa pressão. Nós fabricamos o painel completo para fazer o controle de duas partes do processo:

1- Injeção do material: utilizando válvulas de controle proporcional e programação avançada, realizamos diversas rampas de aumento de pressão para o cliente ter total controle do processo e garantir que o perfil de injeção é o adequando para cada peça injetada.

2- Refrigeração: Uma parte crítica do processo é garantir a correta refrigeração do sistema. Nosso painel controla tanto ar e/ou água para resfriar o processo. Nessa parte é fundamental garantir um fluxo constante de fluido refrigerante independente de variações de algumas variáveis do processo, como pressão da água ou temperatura.

Painel completo para controle de processo de injeção a baixa pressão

Além de todos elementos de controle de fluido, nosso painel de controle inclui toda parte elétrica com o CLP programada para a necessidade do cliente. É comum instalarmos uma tela de touchscreen para o usuário monitorar as variáveis de processo e selecionar diferentes parâmetros para diferentes peças.