Segurança na Automação Pneumática

Protegendo Pessoas e Processos

A automação pneumática é amplamente utilizada na indústria por sua simplicidade, eficiência e custo acessível. No entanto, quando se trata de segurança, é essencial adotar práticas e dispositivos que garantam a integridade dos operadores e a confiabilidade dos processos. Neste artigo, vamos abordar os principais conceitos de segurança na automação pneumática e apresentar soluções práticas que aumentam a proteção em sistemas industriais.

imagem da segurança na automação pneumática

A importância da segurança em sistemas pneumáticos

Os sistemas pneumáticos atuam com ar comprimido, muitas vezes com pressões elevadas e movimentações rápidas. Um movimento inesperado de um cilindro ou a falha de uma válvula pode causar acidentes sérios. Por isso, a segurança deve ser considerada desde o projeto até a manutenção dos sistemas.

A norma NR12, que regulamenta a segurança no trabalho em máquinas e equipamentos no Brasil, estabelece diretrizes claras para a proteção de operadores, exigindo dispositivos de segurança, redundância e monitoramento em diversas aplicações.

Principais riscos na pneumática

principais riscos da automação pneumática
  • Movimento inesperado de cilindros/atuadores: risco de prensar mãos ou braços do operador.
  • Mangueiras soltas (efeito chicote): podem se desprender sob pressão e atingir operadores com força.
  • Expulsão de componentes: conexões ou peças mal fixadas podem se soltar e ser lançadas em alta velocidade.
  • Acionamento automático durante manutenção: máquinas podem reiniciar sozinhas se não houver bloqueio de ar.
  • Ausência de dispositivos de segurança: como válvulas de bloqueio, retenção ou comandos bimanual, sensores, etc.
  • Mau uso pelos operadores: acionamentos incorretos ou falta de treinamento aumentam o risco de acidentes.

Dispositivos que aumentam a segurança na pneumática

1. Bimanual pneumático NR12

Um dos dispositivos mais utilizados para garantir a atuação segura de máquinas é o comando bimanual, que exige o pressionamento simultâneo de dois botões por parte do operador. Isso impede que uma mão fique na zona de risco durante a ativação do ciclo pneumático. Saiba mais: Bimanual pneumático NR12

2. Válvula de bloqueio de ar comprimido

As válvulas de bloqueio são essenciais para isolar a alimentação de ar durante manutenções ou paradas de emergência. Elas devem ser fáceis de identificar e operar, evitando o acionamento acidental de máquinas durante intervenções técnicas. Veja o produto: Válvula de bloqueio GZ

3. Válvula de retenção pilotada

A válvula de retenção pilotada é usada para bloquear o movimento de cilindros pneumáticos em caso de queda de pressão ou falha no sistema. Ela garante que o cilindro permaneça em posição até que um sinal seguro de liberação seja enviado.  Entenda melhor aqui: Válvula pneumática de retenção pilotada

4. Válvula de partida suave

A válvula de partida suave pode ser um componente importante para evitar danos às pessoas e equipamentos durante sua pressurização inicial. Também permite a despressurização do sistema com um sinal elétrico. Saiba mais sobre a válvula de partida suave

imagens de componentes pneumáticos para segurança

Outros recursos importantes para segurança pneumática

Válvula de escape rápido com silenciador

Utilizada para aliviar rapidamente a pressão do sistema em casos de emergência, contribuindo para a parada segura de atuadores. Saiba mais sobre a válvula de escape rápido

Sensores de posição em cilindros

Permitem monitorar o movimento e a posição dos atuadores, podendo ser integrados a sistemas de segurança para interromper o funcionamento em caso de falha. Veja a especificação do sensor para cilindro pneumático ISO

Redundância de válvulas

Em aplicações críticas, como prensas e sistemas de corte, o uso de válvulas redundantes evita o acionamento indesejado por falha elétrica ou mecânica. No caso de prensas grandes é comum o uso de válvulas de segurança de prensa. 

Diagnóstico e manutenção preventiva

Utilizar sensores e sistemas de monitoramento para prever falhas ajuda a evitar paradas não programadas e acidentes. A integração com CLPs e sistemas supervisórios também pode ampliar a segurança e rastreabilidade do processo. 

Leia nosso artigo completo sobre manutenção de sistemas pneumáticos

Conclusão

Investir em segurança na automação pneumática é uma decisão que protege vidas, evita acidentes e melhora a confiabilidade do processo industrial. Além dos componentes tradicionais, como válvulas e cilindros, é fundamental integrar dispositivos e soluções que atendam às normas regulamentadoras e garantam o funcionamento seguro de todo o sistema.

Na MTi, oferecemos uma linha completa de produtos voltados à segurança pneumática, com suporte técnico especializado para te ajudar a projetar soluções eficientes e seguras. Entre em contato agora mesmo. 

Vídeos relacionados à segurança pneumática

Deixe um comentário

O seu endereço de e-mail não será publicado. Campos obrigatórios são marcados com *

Categorias dos Artigos

Artigos Relacionados

atuador pneumático - rotativos e lineares

Atuador Pneumático – Guia Completo

Simbologia das Válvulas Pneumáticas

Simbologia das Válvulas Pneumáticas

sistema completo para monitorar a eficiência do sistema de ar comprimido

Sistema de monitoramento de consumo de ar comprimido

imagem da mangueira para ar comprimido de PU azul

Mangueira de PU para Pneumática

Img de exemplo de aplicação pneumática

Pneumática para Automação Industrial

imagem sobre o artigo indicando as razões para atualizar seus componentes pneumáticos

3 sinais de que é hora de atualizar seus componentes pneumáticos

Automação Pneumática em Parques de Diversões

Comparação entre Pneumática e Hidráulica

imagem do artigo sobre a pneumática na indústria de alimentos e bebidas

Pneumática na Indústria Alimentícia

1 2 3 4
Abrir Whatsapp
Olá 👋
Podemos ajudá-lo?