Protegendo Pessoas e Processos
A automação pneumática é amplamente utilizada na indústria por sua simplicidade, eficiência e custo acessível. No entanto, quando se trata de segurança, é essencial adotar práticas e dispositivos que garantam a integridade dos operadores e a confiabilidade dos processos. Neste artigo, vamos abordar os principais conceitos de segurança na automação pneumática e apresentar soluções práticas que aumentam a proteção em sistemas industriais.
A importância da segurança em sistemas pneumáticos
Os sistemas pneumáticos atuam com ar comprimido, muitas vezes com pressões elevadas e movimentações rápidas. Um movimento inesperado de um cilindro ou a falha de uma válvula pode causar acidentes sérios. Por isso, a segurança deve ser considerada desde o projeto até a manutenção dos sistemas.
A norma NR12, que regulamenta a segurança no trabalho em máquinas e equipamentos no Brasil, estabelece diretrizes claras para a proteção de operadores, exigindo dispositivos de segurança, redundância e monitoramento em diversas aplicações.
Principais riscos na pneumática
- Movimento inesperado de cilindros/atuadores: risco de prensar mãos ou braços do operador.
- Mangueiras soltas (efeito chicote): podem se desprender sob pressão e atingir operadores com força.
- Expulsão de componentes: conexões ou peças mal fixadas podem se soltar e ser lançadas em alta velocidade.
- Acionamento automático durante manutenção: máquinas podem reiniciar sozinhas se não houver bloqueio de ar.
- Ausência de dispositivos de segurança: como válvulas de bloqueio, retenção ou comandos bimanual, sensores, etc.
- Mau uso pelos operadores: acionamentos incorretos ou falta de treinamento aumentam o risco de acidentes.
Dispositivos que aumentam a segurança na pneumática
1. Bimanual pneumático NR12
Um dos dispositivos mais utilizados para garantir a atuação segura de máquinas é o comando bimanual, que exige o pressionamento simultâneo de dois botões por parte do operador. Isso impede que uma mão fique na zona de risco durante a ativação do ciclo pneumático. Saiba mais: Bimanual pneumático NR12
2. Válvula de bloqueio de ar comprimido
As válvulas de bloqueio são essenciais para isolar a alimentação de ar durante manutenções ou paradas de emergência. Elas devem ser fáceis de identificar e operar, evitando o acionamento acidental de máquinas durante intervenções técnicas. Veja o produto: Válvula de bloqueio GZ
3. Válvula de retenção pilotada
A válvula de retenção pilotada é usada para bloquear o movimento de cilindros pneumáticos em caso de queda de pressão ou falha no sistema. Ela garante que o cilindro permaneça em posição até que um sinal seguro de liberação seja enviado. Entenda melhor aqui: Válvula pneumática de retenção pilotada
4. Válvula de partida suave
A válvula de partida suave pode ser um componente importante para evitar danos às pessoas e equipamentos durante sua pressurização inicial. Também permite a despressurização do sistema com um sinal elétrico. Saiba mais sobre a válvula de partida suave.
Outros recursos importantes para segurança pneumática
Válvula de escape rápido com silenciador
Utilizada para aliviar rapidamente a pressão do sistema em casos de emergência, contribuindo para a parada segura de atuadores. Saiba mais sobre a válvula de escape rápido.
Sensores de posição em cilindros
Permitem monitorar o movimento e a posição dos atuadores, podendo ser integrados a sistemas de segurança para interromper o funcionamento em caso de falha. Veja a especificação do sensor para cilindro pneumático ISO.
Redundância de válvulas
Em aplicações críticas, como prensas e sistemas de corte, o uso de válvulas redundantes evita o acionamento indesejado por falha elétrica ou mecânica. No caso de prensas grandes é comum o uso de válvulas de segurança de prensa.
Diagnóstico e manutenção preventiva
Utilizar sensores e sistemas de monitoramento para prever falhas ajuda a evitar paradas não programadas e acidentes. A integração com CLPs e sistemas supervisórios também pode ampliar a segurança e rastreabilidade do processo.
Leia nosso artigo completo sobre manutenção de sistemas pneumáticos.
Conclusão
Investir em segurança na automação pneumática é uma decisão que protege vidas, evita acidentes e melhora a confiabilidade do processo industrial. Além dos componentes tradicionais, como válvulas e cilindros, é fundamental integrar dispositivos e soluções que atendam às normas regulamentadoras e garantam o funcionamento seguro de todo o sistema.
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